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冷弯成型机你了解多少？

冷弯成型机你了解多少？有什么特点？如何正确的使用冷弯成型机，下面小编和大家介绍一下冷弯成型机。

型材的冷弯成型在工艺上近似于弯曲工序，它不是纯粹的轧制工序，而是特种生产方法。用这种方法制造出来的型材壁薄，重量小，但刚度大，形状很复杂，长度大。其产品从普通的导轨、门窗等结构件到一些为特别用处而制作的专用型材，类型极端广泛。冷弯型材生产主要设备是冷弯成型机组，其分类方法有多种。成型机按所生产产品可分为型材成型机和电焊管成型机；按机架型式可分为悬臂式成型机和龙门式成型机；按成型机构造可分为辊式成型机、排辊式成型机和履带式成型机。

水平辊是传动机架，承担管坯变形的主要任务。立辊是被动的，设立于两架水平辊间或成组设立，主要作用是导向，也参与部分变形，并防止变形带钢回弹。

辊式冷弯成型（Cold Roll Forming）是板带全长依次通过多个不同的孔型，局部逐步弯曲变形，全断面形状逐步接近成品断面形状，终得到全长均一截面的产品的塑性加工方法。孔型是由两个或两个以上具有一定形状的成型辊（又称辊轮、轧辊）的轮廓围成的，成型辊可能是水平辊或立辊。描述板带从***后一道成型辊出来后的偏离程度，***c用的词语有：侧弯——水平方向弯曲，翘曲——竖直方向弯曲，扭曲——呈螺旋状。孔型是产品质量和生产率重要的影响因素之一。成型辊安装在机架上，负责带动板带前进的成型辊由电动机通过传动系统驱动，一般只有水平辊为主动辊，立辊往往是被动辊。每个机座叫一架成型机，每架成型机装有两个或多个成型辊，每列成型机组由两架以上的成型机组成。

冷弯成型机都具有什么样的特点?

　　很多人都知道，目前在很多的工地都有冷弯成型机，这样的事情已经不算是什么新鲜事了，但是让小编很好奇的是这样设备都具有什么样的特点，未来前景怎么样，为此今日我们就来深刻的分析一下。

　　冷弯成型机机轧辊设计制造特点：

　　1、各道次平均受力原则，全线滚轮平均受力，磨损均衡，延长轧辊使用寿命。

　　2、轧辊采用C12MoV 材料是利到硬度。

影响冷弯成型设备的定价的因素：

　　1、机器的复杂程度，即你需要定做的产品型材的复杂程度，如果你要生产的型材越复杂，那么需要定制的冷弯成型设备也就越复杂，需要的轧辊组数越多，需要生产的周期也越长，要调试的时间也会变长，***问题也会比较多而且麻烦。

　　2、定制的型材的大小，如果一个弄材很小，那么需要定制的冷弯成型设备也相对较小，轧辊用料少，整 台机器也会相对较小，用到的钢材以及各方面的配置也会变小。机器价格也相对较低，反之，机器的价格会随着你要定制的型材的大小而相应地增加成本。

　　3、集成的自动化程度。这个也会增加机器的生产周期与调试时间，整套自动线要增加的组件也会增加，这些也会增加整 套机器的价格。

　　4、你对工件精度要求以及对表面的要求。这些方面要求越高，要求生产的冷弯成型设备精度越高，生产起来也即越复杂。比如你要求生产出来的型材表面要求很高，轧辊加工的时候又是不一样的程序，表面还要抛光或者镀铬，这样即会增加了轧辊的生产成本。

　　5、***服务的成本，这些成本一般会根据机器的复杂程度去考虑，厂家会把这些成本预估计算进来。如果机器难度越大，厂家预算的***成本会越高。

　　以上这些，都会对冷弯成型设备的价格产生影响。所以，在定制设备前，要把自己对于以上提到的要求，详细跟厂家提出来，以便厂家能做好定价方案。